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在隧道窯生產的燒結磚的過程中，經常發現窯車底部兩側有較嚴重的欠火磚，其顏色發白；強度很低，造成成品磚破碎率高。那么什么原因會導致窯車底部兩側出現欠火磚呢？下面就來為您介紹！
原因：
1）窯車密封不嚴，車底冷風進入窯內，致使坯垛底部兩側溫度下降，是造成欠火磚的主要原因；
2）隧道窯的壓力、溫度和氣氛不平衡，窯內的壓力小于窯車下面的壓力；
3）原材料中的內摻熱量不夠；
4）求產量，燒結時間和保溫時間不夠。
解決辦法:
1）檢查窯車之間的密封以及窯墻兩側的砂封，及時修復砂封槽漏風，砂封槽內有足夠的砂子，防止車底冷風進人窯內；
2）調整窯內正壓、零壓與負壓之間的平衡，保持窯內各帶的溫度，減少窯車上的坯垛上下之間的溫差，確保坯體正常焙燒和保溫；
3）分析原材料內摻熱值，適當提高焙燒溫度；
4）嚴格控制焙燒和保溫時間，嚴格做到“定帶、定溫、定時”進行焙燒和保溫，不以單求產而影響質量。
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